Gradul de aliaj | Standard | Compoziția chimică% | |||||||
Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | Impuritate | ||
QSn6.5-0.1 | GB | 6,0-7,0 | ≤0,30 | --- | ≤0,05 | ≤0,02 | 0,10-0,25 | Rămășițe | ≤0,4 |
QSn8-0,3 | 7,0-9,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,03-0,35 | Rămășițe | ≤0,85 | |
QSn4.0-0.3 | 3,5-4,9 | ≤0,30 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,03-0,35 | Rămășițe | ≤0,95 | |
QSn2.0-0.1 | 2,0-3,0 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,05 | ≤0,05 | 0,10-0,20 | Rămășițe | --- | |
C5191 | JIS | 5,5-7,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Rămășițe | Cu+Sn+P≥99,5 |
C5210 | 7,0-9,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Rămășițe | Cu+Sn+P≥99,5 | |
C5102 | 4,5-5,5 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Rămășițe | Cu+Sn+P≥99,5 | |
CuSn6 | 5,5-7,0 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,01-0,4 | Rămășițe | --- | |
CuSn8 | 7,5-9,0 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,01-0,4 | Rămășițe | --- |
Rezistență bună la curgere și rezistență la oboseală
Banda de bronz fosfor poate rezista la cicluri repetate de stres fără a se rupe sau deforma. Acest lucru îl face un material ideal pentru utilizarea în aplicații în care fiabilitatea și durabilitatea sunt esențiale, cum ar fi în fabricarea arcurilor sau a contactelor electrice.
Proprietăți elastice bune
Banda de bronz fosfor se poate îndoi și deforma fără a-și pierde forma sau proprietățile originale, ceea ce este esențial în aplicațiile care necesită niveluri ridicate de flexibilitate sau în care părțile trebuie formate sau modelate.
Performanță excelentă de procesare și performanță de îndoire
Această caracteristică face bronzul fosfor de staniu ușor de lucrat și de format în forme complexe. Acest lucru este important în aplicațiile în care piesele trebuie personalizate sau adaptate la cerințe specifice.
Ductilitate mai bună, durabilitate, rezistență la coroziune
Ductilitatea ridicată a benzii de bronz îi permite să se întindă și să se îndoaie fără crăpare, în timp ce durabilitatea îi asigură că poate rezista la medii dure și la temperaturi extreme. În plus, rezistența la coroziune a benzii de cupru cositor o face o alegere populară în aplicațiile marine și în aer liber, unde expunerea la apă sărată și alte elemente corozive este obișnuită.
COMPONENTE INDUSTRIALE
Bronzul fosforic este cunoscut pentru performanță ridicată, procesabilitate și fiabilitate. Este folosit pentru a face piese pentru multe domenii industriale. Este un aliaj de cupru care conține atât staniu, cât și fosfor. Acest lucru conferă metalului mai multă fluiditate în starea sa topit, permițând procese mai ușoare de turnare și turnare, cum ar fi perforarea prin presare, îndoirea și trefilarea.
Este folosit în mod obișnuit la fabricarea de arcuri, elemente de fixare și șuruburi. Aceste piese trebuie să fie rezistente la oboseală și uzură, în timp ce prezintă o elasticitate ridicată. Electronicele digitale, controlerele automate și automobilele conțin toate piese realizate cu bronz fosfor.
MARIN
Pentru a fi considerat de calitate marin, materialul utilizat în componentele subacvatice trebuie să poată rezista efectelor corozive comune mediilor de apă.
Componentele precum elicele, arborii elicei, țevile și elementele de fixare marine realizate din bronz fosforat au o rezistență foarte bună la coroziune și oboseală.
DENTAR
Pe cât de puternic este bronzul fosforic, proprietățile sale se pretează și la aplicarea delicată și veșnică în punți dentare.
Beneficiul în lucrările dentare este rezistența la coroziune. Folosite pentru a oferi baza implanturilor dentare, punțile dentare realizate cu bronz fosforic își mențin de obicei forma în timp și pot fi folosite pentru a realiza implanturi parțiale sau complete.